压力q355b方管安装的焊接控制
压力q355b方管安装的焊接控制 1.焊接工艺在q355b方管施焊之前,要对主要部件的组装进行检查,及时校正偏差。各种焊接材料要符合规定进行保管和烘焙。焊接时,为随用随取,要将焊条放置在专用的保温筒内。施焊前选定焊接顺序和定位焊点,应从周围约束较大的部位向约束较小的部位来推进,从而尽量收缩应力和减少变形。双面焊接时,首先在其单侧焊接后进行清根,并打磨干净,再继续焊另一面。清根前预热,再对需预热后焊接的钢板。焊缝应当一次连续焊完,若因故而中断焊接时,要采取适当防裂措施,再次焊接时应将表面清理干净,确认无裂纹后,方可按原工艺继续施焊。焊接完毕,焊工进行自检。自检合格后的一、二类焊缝,用钢印在焊缝附近打上工号,然后做好记录。其中高强度钢不用打钢印,并进行编号,做好记录,最后焊工签字记录。焊接材料在满足Q345C钢材相适应的结507焊条基础上,焊条需烘烤箱烘干。从烘烤箱中取出焊条后,为了随取随用,应装在通电源的专用保温桶内。图纸当中设计的焊缝为“X型破口双面焊,对于施工现场来说,这种工艺会带来一定的难度。为了能够既加快施工的速度,又保证焊接的质量,征得设计单位同意之后,可以将“X型破口更换为内向的V型破口。依据《气焊、手工焊及气体保护焊焊缝破口的基本形式与尺寸》可知,V型破口能完全满足设计要求。外壁差焊接口进行适当的圆滑处理,不同板厚的接头应该以管内平为标准。
焊接要求焊接的工作环境对焊接质量有一定的影响,一般要求洞内的风速不得大于8m/周围环境的温度不能低于-4℃,同时相对湿度不能大于90%如果遇到不符合以上要求的工作环境,应及时采取有效措施。如无法实施防范措施,必须停止焊接工作的进行。焊接前要对焊口的组装工艺进行检查,如果有超限偏差,需要及时纠正达到合格后再进行焊接。不得随意更改焊接工艺的参数,要严格执行焊接规范。执行多层焊接时,接头应相互错开,保证整条焊缝能够连续不中断;安装环峰及多名焊工进行焊接工作时,要尽量做到从中心位置向两侧对称进行。如果遇到不利因素,影响焊接工作的正常进行时,必须采取有效的防护措施。进行引、断弧板的拆除工作时,要保证不伤及到母材。焊接工作完成后,焊接人员应该按照规定进行检查。线能量的控制压力q355b方管其焊缝形式主要为横向焊缝和纵向焊缝。施工中,需要严格控制横向、纵向收缩(纵/弯)波浪变形和角变形,其中波浪变形和角变形对圆度的控制有着很大的影响。当线能量保持不变时,则板厚δ增大、收缩变形量减小。由于压力q355b方管要求焊透,这种情况下焊条的金属熔敷量W随着线能量增大而增大(或板厚δ增大)此时收缩变形也会增大。两者叠加后的影响就会更大,并且在实际工作中,焊缝未必能够做到一次焊透达到焊接要求,很有可能要进行局部返修,当板厚δ增大时,收缩变形也将不可避免地增大。
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